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与国际先进水平比较,我国钢铁工业出产能耗较高,钢铁出产吨钢能耗比国际水平高出20%-40%,比日本高出320kg标准煤。由此可见,我国钢铁工业能耗高,节能降耗潜力巨大,所以,抓好节能降耗工刁难行进我国钢铁工业竞争力具有重要意义。
方形补偿器预拉伸均应选用冷拉伸方法,预拉伸多选用千斤顶及拉管器东西。
(1)选用千斤顶预拉:中将千斤顶分别顶在补偿器的两臂方位,中心选用木方支撑(在拉伸前析时不要将补偿器两端管道与固定支架焊住)。在补偿器两端的直管段恰当部位(一般在2~2.5m左右)留出ΔL/4的对口空地,管口应对齐对正。然后两人分别操作两端的千斤顶,使两臂靠千斤顶的压力将其撑开,直至。与管口空地相碰,即可将管口点焊住。管道找正调直后,管口进行焊接,终究取下千斤顶。预拉完毕,管道与固定支架焊接固定即可。
千斤顶置放方位不宜靠顶臂太近或顶在弯头处。操作时应两端用力均匀,拉伸宜缓慢。千斤顶标准应能满足对两臂撑开所需的压力,千斤顶与支撑木方应在同一水平直线方位上。
(2)选用拉管器预拉:拉管器可根据管径巨细自行制造,制造前将补偿器两端留出与直管段的预拉空地乙L/4x宜选在较省力的方位处。将拉管器的法兰管卡紧紧卡在被预拉空地的两端,即一端是伸缩器,另一端为直管段。其间,穿在两个法兰管卡之间的双头长螺栓作为调整和拉紧用。对好预拉间原,用角钢块在管口处贴焊,但只能焊住管子的一端,另一端可安闲移动、然后操作人员同时拧紧拉管器两端的螺母,使管口空地靠近。当接口焊接完毕后取下拉管器。并将管道与固定支架焊接固定。
选用拉管器进行预拉伸时。应保证拉管器的强度,双头螺栓的直径应进行力的核算。法兰管卡应保证卡紧管子,避免在拧紧螺母时管卡在管子上移动而使预拉伸失利。